一，水平帶式真空過濾機設備結構和原理：

1，設備由機架、真空盒組件、真空排液罐、集液管系統、加料裝置、濾布及膠帶清洗裝置、改向輥、自動糾偏裝置、卸料裝置、濾布張緊裝置、橡膠過濾帶、磨擦帶組件、主被傳動膠輥、濾布壓輥等組成，環形膠帶與濾布同步運行 。

2，其工作原理為：

a,過濾階段：真空負壓（0.04-0.07MPa）下，濾液透過濾布進入真空室，固體顆粒形成濾餅 ；

b,洗滌與吸干：濾餅依次經過洗滌區和吸干區進一步脫水 ；

c,卸料再生：濾布與膠帶分開卸出濾餅，濾布經清洗后再生;

二，水平帶式真空過濾機的工作過程可以分為以下幾個階段：懸浮液通過進料裝置均勻分布在濾布表面。隨著濾帶向前移動，物料進入真空區。在真空抽吸力的作用下，液體透過濾布進入真空箱，并通過管道排出，固體顆粒則逐漸在濾布表面堆積形成濾餅。濾餅隨后進入洗滌區，洗滌液通過噴淋裝置均勻噴灑在濾餅表面，進一步去除雜質。洗滌后的濾餅進入干燥區，在真空抽吸力的作用下繼續脫除水分。濾餅進入卸料區，通過刮刀或輥筒將濾餅從濾帶上剝離，濾布經過清洗后重新進入下一個循環。

三，在鋼渣過濾應用中，HVBF的技術優勢主要體現在：

• 連續作業，處理量大：可實現24小時穩定運行，適用于高負荷生產線；

• 濾餅脫水干燥：真空系統能顯著降低濾餅含水率，減少后續烘干能耗；

• 可配置多段洗滌系統：實現殘渣中金屬元素的充分回收；

• 自動化程度高：配合PLC控制系統，操作簡便，維護成本低；

• 濾布可快速更換：減少停機時間，提高設備利用率。