深入歐洲豪華跑車制造腹地，看泰瑞“塑”造精度與效率
2025-11-07 11:01:50泰瑞閱讀量：14457 我要評(píng)論
客戶名稱：Generalplastik 
成立時(shí)間：1977 年
工廠面積：總占地約 17,000 平方米
服務(wù)客戶：法國(guó)雪鐵龍&德國(guó)菲亞特的母公司、全球第四大汽車集團(tuán)Stellantis，旗下包含法拉利、瑪莎拉蒂、阿巴斯等眾多汽車品牌；
蘭博基尼、阿斯頓·馬丁等豪華汽車品牌
合作產(chǎn)品：泰瑞DT&DE系列；最新采購(gòu)NEO·H550 與NEO·H1400，用于生產(chǎn)豪華車型塑料部件
在意大利的“汽車心臟”都靈，歷史與激情在每一條街道轟鳴。
這里是歐洲高端汽車制造的腹地，擁有著許多歷史悠久、享譽(yù)全球的豪華汽車品牌。世界十大汽車制造商之一、法拉利和瑪莎拉蒂的母公司菲亞特的總部就位于此。在這些光芒四射的品牌背后，汽車零部件的供應(yīng)商顯得尤為重要。Generalplastik——一家坐擁9家現(xiàn)代化工廠，總占地面積 17,000 平方米，1977年創(chuàng)立于都靈的老牌企業(yè)。40多年來(lái)，憑借著卓越的產(chǎn)品質(zhì)量，成為法拉利、瑪莎拉蒂、蘭博基尼等頂級(jí)汽車品牌的核心供應(yīng)商，為其提供汽車內(nèi)外飾與座椅件。
卓越的故事，總在攜手同行中續(xù)寫(xiě)新章。自向泰瑞訂購(gòu)注塑機(jī)以來(lái)，一場(chǎng)關(guān)于“更穩(wěn)定、更節(jié)能、更精密”的升級(jí)悄然開(kāi)啟。
客戶挑戰(zhàn)：
高精度、低能耗與本地化服務(wù)
Generalplastik長(zhǎng)期為高端乘用車和豪華運(yùn)動(dòng)跑車提供內(nèi)外飾與座椅部件，產(chǎn)品對(duì)精度、重復(fù)性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求極高。憑借泰瑞在意大利市場(chǎng)建立的良好口碑，客戶曾采購(gòu)過(guò)泰瑞 DT和DE系列產(chǎn)品，并對(duì)該系列給予了非常高的使用評(píng)價(jià)，Generalplastik的董事長(zhǎng)Fioralba Picollo表示：“泰瑞的整體方案與服務(wù)團(tuán)隊(duì)的表現(xiàn)令人折服。”隨著客戶業(yè)務(wù)的升級(jí)，對(duì)產(chǎn)品的要求也不斷提高，在實(shí)際生產(chǎn)中，客戶逐漸面臨三大痛點(diǎn)：
高精度要求：內(nèi)外飾與座椅件對(duì)尺寸重復(fù)性和裝配公差極為敏感；
能源與成本壓力：傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)在能耗與長(zhǎng)期成本上不占優(yōu)；
本地化服務(wù)需求：生產(chǎn)節(jié)拍快、停機(jī)代價(jià)高，亟需快速響應(yīng)的本地化售后支持。
為了應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，Generalplastik一直在尋求既能穩(wěn)定量產(chǎn)又節(jié)能環(huán)保的本地化方案。經(jīng)過(guò)多方對(duì)比，泰瑞的設(shè)備憑借著高精度、低能耗、高耐用性等卓越性能脫穎而出，客戶增購(gòu)了NEO·H1400和NEO·H550兩臺(tái)二板式注塑機(jī)，并將NEO·H1400作為其大噸位、高精度生產(chǎn)線的核心設(shè)備。
NEO·H二板式注塑機(jī)：
技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)用價(jià)值并重
NEO·H二板式注塑機(jī)集諸多創(chuàng)新專利技術(shù)于一身，全面對(duì)標(biāo)歐洲液壓成型裝備。此次為Generalplastik提供的機(jī)器，并非簡(jiǎn)單的原有設(shè)備替代，而是在精度、穩(wěn)定性和能效上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整合方案，其技術(shù)亮點(diǎn)包括：
動(dòng)力與控制的雙重升級(jí)：配備大扭矩電預(yù)塑電機(jī)與高效伺服電機(jī)，注射與塑化響應(yīng)更快、穩(wěn)定性更高；同時(shí)，用高效伺服驅(qū)動(dòng)替代傳液壓系統(tǒng)，運(yùn)行能耗更低、單位件能耗顯著下降；
高效液壓與精密元件：采用高容積效率齒輪泵與德國(guó)高精密液壓元器件，系統(tǒng)長(zhǎng)期一致性與可靠性顯著提升；
高剛性模板結(jié)構(gòu)與雙層線性導(dǎo)軌：極大提升了機(jī)器在高負(fù)載循環(huán)下的幾何穩(wěn)定性，提高了制品重量重復(fù)精度；
出色的尺寸穩(wěn)定性：制品質(zhì)量重復(fù)精度≤0.3%，開(kāi)模重復(fù)定位精度 ≤0.5 mm，滿足嚴(yán)苛裝配公差；
超大容模量及開(kāi)模行程：超大模板與移模油缸模塊化設(shè)計(jì)，支持更多模具尺寸與復(fù)雜工藝需求；
憑借著表現(xiàn)優(yōu)異的技術(shù)特性，NEO·H系列成為了Generalplastik在豪華車零部件生產(chǎn)線上可靠且高效的“主力軍”。
一站式服務(wù)：
從車間到供應(yīng)的多重受益
在經(jīng)歷了一段時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行后，NEO·H為客戶工廠帶來(lái)的綜合價(jià)值全面釋放。泰瑞以“一站式服務(wù)”貫穿設(shè)備交付全流程——從方案設(shè)計(jì)、工藝調(diào)試到量產(chǎn)支持，幫助客戶在生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)顯著收益。
在設(shè)備應(yīng)用層面，NEO·H以高制品重量重復(fù)精度，顯著提升了產(chǎn)品一致性與裝配合格率。針對(duì)客戶長(zhǎng)期存在的高能耗難題，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在連續(xù)高負(fù)載運(yùn)行中展現(xiàn)出卓越能效，使整體生產(chǎn)能耗降低30%以上，成本大幅下降，生產(chǎn)效率與制品質(zhì)量同步提升。
在量產(chǎn)階段，泰瑞技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與模具的高效匹配。目前，兩臺(tái)二板式注塑機(jī)已順利投產(chǎn)，持續(xù)為豪華超跑阿巴斯生產(chǎn)內(nèi)外飾件；座椅靠背件亦穩(wěn)定供貨至200公里外的法拉利工廠。高效、穩(wěn)定的產(chǎn)能表現(xiàn)，幫助客戶在與法拉利、蘭博基尼等高端品牌的合作中進(jìn)一步贏得信任與口碑。
▲部分制品圖片
在服務(wù)支持環(huán)節(jié)，泰瑞以完善的本地化體系構(gòu)建全方位保障。憑借多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，泰瑞在設(shè)備投產(chǎn)后持續(xù)提供7×24小時(shí)全天候服務(wù)，涵蓋定期維護(hù)、遠(yuǎn)程診斷、工藝優(yōu)化與操作培訓(xùn)等內(nèi)容。通過(guò)與客戶工程師的緊密協(xié)同，持續(xù)提升良率與可靠性，為客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供從設(shè)備運(yùn)行到供應(yīng)保障的全鏈路支持。
“這是一次體驗(yàn)極佳的一站式注塑體驗(yàn)。NEO·H1400給我留下了非常棒的使用感受，機(jī)器穩(wěn)定、操作友好，為我們量產(chǎn)高端車用零件提供了堅(jiān)實(shí)支持，它的節(jié)能和生產(chǎn)效率讓我們?cè)谑袌?chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。”Picollo在采訪中表示。
▲Generalplastik董事長(zhǎng)Fioralba Picollo
Generalplastik選擇泰瑞，代表了高端制造對(duì)技術(shù)可靠性、節(jié)能降本與本地化服務(wù)的綜合考量。而泰瑞也通過(guò)為客戶帶來(lái)長(zhǎng)久、穩(wěn)定的生產(chǎn)價(jià)值，再次收獲了客戶的深度認(rèn)可，拓展了在意大利市場(chǎng)的品牌影響力與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，隨著雙方在工藝配套、模具協(xié)同與產(chǎn)能擴(kuò)展上的進(jìn)一步合作，泰瑞將繼續(xù)為Generalplastik及其終端客戶提供更精密、更節(jié)能、更可靠的注塑整體解決方案，共同服務(wù)全球高端汽車制造的品質(zhì)與速度。
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