導讀：在我國一次性能源消耗中，燃煤占了70%，燃煤煙塵排放是我國主要空氣污染源。一項名為“燃煤煙氣除塵、脫硫一體化工藝技術與設備”的項目，近日通過中國高科技產業化研究會召開的科技鑒定會專家鑒定。
　　
　　南開大學環境科學與工程學院和天津市天利人煙氣凈化工程股份公司等單位合作，研發了“燃煤煙氣除塵脫硫一體化工藝技術與設備”，并在天津楊柳青電廠進行了*實驗。
　　
　　國家城市懸浮物防治重點實驗室、天津市*等檢測數據顯示，這一技術可將燃煤煙氣夾帶的全部煙塵顆粒(包括PM2.5)、氣體污染物二氧化硫、氮氧化物和凈化過程產生的二次污染物全部分離并回收，煙囪排出的是無色透明、純凈度極高的CO2氣體。
　　
　　由15位專家組成的鑒定委員會鑒定結論認為，這一成果從理論和實驗兩方面證實了在目前常規燃煤煙氣濕法脫硫過程中，確實存在煙氣夾帶液滴中含有可溶性硫酸氫鹽、亞硫酸氫鹽等現象，并使相當部分的含硫物質終進入大氣環境。
　　
　　項目采用重力溢流氧化技術，解決了佳脫硫溫度問題；采用串聯一體化技術，實現了節能和節約占地；根據多相流理論，提出霧滴增大技術與理論，達到了增大霧滴并去除的目的。這一成果集濕法靜電增大技術和溢流氧化技術等于一體，研發出成套的煙氣凈化一體化工藝和設備(環保煙囪)，凈化效果達到國內水平。
　　
　　煤炭規劃設計總院教授級高工張樸說，本技術是集3項發明的顆粒增大粒徑、重力溢流氧化技術組成“人工下雨”，除塵、脫硫一體化，在一根煙囪內完成全部凈化過程。煙氣凈化和排放用一根煙囪，凈化幾乎“零”占地；煙氣凈化流程短，流速低阻力小，與目前其他除塵脫硫技術相比，電耗減少30%、投資減少20%；設備相對安全運行周期延長50%。
　　
　　張樸說，用該技術和設備，即使電廠燃煤高灰分、高硫分，處理效果也一致，促進高硫、高灰煤炭的利用，降低發電成本。