【中國化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)訊】陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī)，容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)，是國內(nèi)選礦機(jī)械專家結(jié)合國內(nèi)新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備。
　　
　　球磨行業(yè)亟需提效降耗
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，在礦山行業(yè)球磨的耗電量約占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨的耗電量占廠用電的30%，全國球磨耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%，造成了*的能源和材料消耗。隨著我國煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
　　
　　此外，球磨配置相當(dāng)昂貴；生產(chǎn)成本高：據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右；工作效率低：比如：在生產(chǎn)水泥的過程中，用于粉碎作業(yè)的電量約占全廠的2/3，據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時，但這部分電能的有效利用率卻很低，據(jù)分析，水泥球磨輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，約5%～7%，而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎吐暷芏У?，這是一項很大的浪費。
　　
　　球磨這些問題顯然都不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，尤其是在要礦山行業(yè)提倡節(jié)能減排和大型化的今天，球磨節(jié)能減排、提率等問題亟待解決。
　　
　　陶瓷球磨省電省時性能可靠
　　
　　陶瓷球磨不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的新一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。陶瓷球磨的結(jié)構(gòu)可以分為整體式和獨立式，陶瓷球磨與其它球磨相比省電省時，容易操作，性能更加穩(wěn)定可靠。
　　
　　國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式球磨被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點，濕法連續(xù)式球磨的應(yīng)用將取得的成就。