【中國化工機械設備網訊】捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。國外捏合制造業發展的歷史較長,國內企業某種程度上追隨著國外的腳步,無論是生產、技術、還是銷售,都置于經濟一體化的大盤中。
捏合漸成氣候 質量不一
捏合是由海因茨·里斯發展而來的,該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發展新技術。于是,他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
1967年,捏合由前蘇聯引進,進入中國,由當時的第五機械工業部國營南京518廠(現中國兵器南京恩索集團)引進國內,主要為生產硝基切切片,制造硝基炸藥用,經過近50年的發展,現在的*四川北方硝化棉股份有限公司已經成為大的硝基炸藥生產基地。后來逐漸應用到塑料行業,南通如皋塑料機械廠于1972年從上海制圖社購置捏合的的圖紙,開始嘗試生產塑料捏合機。并在近些年逐步形成氣候,但生產質量參差不齊。
國產設備應受支持
我國工程與捏合機械產品度逐漸提高、市場占有率逐年增加是產生貿易順差的主要因素。同時在世界經濟不平穩的時候,中國企業抓住廣大發展中國家的有利的需求形勢,棄分發揮我國工程與起重機械產品性價比較高的特點,在發展中國家取得了很好的市場地位,反映在對俄羅斯等獨聯體國家、非洲和東盟等發展中地區的出口方面,依然是呈高速增長態勢。
歐洲作為捏合的發源地,輪式捏合生產技術水平高。負盛名的生產企業有利勃海爾、德馬克、森內博根、德國格魯夫等;美國既是生產捏合的主要國家,又是大的世界市場之一,年市場需求量達600億美元,主要生產企業為馬尼托瓦克公司,其特點是技術較*、性能較好、可靠性較高,產品主要銷往美洲地區和亞太地區;日本從20世紀70年代起成為工程捏合生產大國,其產品特點是技術水平、性能、可靠性僅次于歐美,40%的產品用于出口至歐美市場,已成為上制造捏合的主要國家之一,代表企業為多田野、加藤、神鋼、日立、小松等。
國外捏合制造業發展的歷史較長,國內企業某種程度上追隨著國外的腳步,無論是生產、技術、還是銷售,都置于經濟一體化的大盤中。*以來,國內捏合制造業突出優勢是成本,這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因,但這一優勢并不具備可持續性。隨著國內經濟的發展,再加之國外需求低迷,這一優勢很容易被國外企業的技術優勢抹平。特別是在經濟普遍低迷時,這種差距往往更為明顯。
部分企業建議鼓勵有實力的企業搞自主研發,作為國家技術空白的突破基地。有專家建議,在國內外產品具有同等質量及價格的前提下,應優先采購國產設備。國家在重視基礎技術研究的同時,應加大對國產設備的支持,可考慮建立同等條件下國產化設備使用的激勵機制。
捏合漸成氣候 質量不一
捏合是由海因茨·里斯發展而來的,該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發展新技術。于是,他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
1967年,捏合由前蘇聯引進,進入中國,由當時的第五機械工業部國營南京518廠(現中國兵器南京恩索集團)引進國內,主要為生產硝基切切片,制造硝基炸藥用,經過近50年的發展,現在的*四川北方硝化棉股份有限公司已經成為大的硝基炸藥生產基地。后來逐漸應用到塑料行業,南通如皋塑料機械廠于1972年從上海制圖社購置捏合的的圖紙,開始嘗試生產塑料捏合機。并在近些年逐步形成氣候,但生產質量參差不齊。
國產設備應受支持
我國工程與捏合機械產品度逐漸提高、市場占有率逐年增加是產生貿易順差的主要因素。同時在世界經濟不平穩的時候,中國企業抓住廣大發展中國家的有利的需求形勢,棄分發揮我國工程與起重機械產品性價比較高的特點,在發展中國家取得了很好的市場地位,反映在對俄羅斯等獨聯體國家、非洲和東盟等發展中地區的出口方面,依然是呈高速增長態勢。
歐洲作為捏合的發源地,輪式捏合生產技術水平高。負盛名的生產企業有利勃海爾、德馬克、森內博根、德國格魯夫等;美國既是生產捏合的主要國家,又是大的世界市場之一,年市場需求量達600億美元,主要生產企業為馬尼托瓦克公司,其特點是技術較*、性能較好、可靠性較高,產品主要銷往美洲地區和亞太地區;日本從20世紀70年代起成為工程捏合生產大國,其產品特點是技術水平、性能、可靠性僅次于歐美,40%的產品用于出口至歐美市場,已成為上制造捏合的主要國家之一,代表企業為多田野、加藤、神鋼、日立、小松等。
國外捏合制造業發展的歷史較長,國內企業某種程度上追隨著國外的腳步,無論是生產、技術、還是銷售,都置于經濟一體化的大盤中。*以來,國內捏合制造業突出優勢是成本,這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因,但這一優勢并不具備可持續性。隨著國內經濟的發展,再加之國外需求低迷,這一優勢很容易被國外企業的技術優勢抹平。特別是在經濟普遍低迷時,這種差距往往更為明顯。
部分企業建議鼓勵有實力的企業搞自主研發,作為國家技術空白的突破基地。有專家建議,在國內外產品具有同等質量及價格的前提下,應優先采購國產設備。國家在重視基礎技術研究的同時,應加大對國產設備的支持,可考慮建立同等條件下國產化設備使用的激勵機制。
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