中國化工機械設備網整理：化學工業的一個重要特點就是煤、石油、天然氣既是能源，又是原料，占產品成本的25%～40%。這一特點使得節能工作在化學工業中有著極為重要的意義。化工生產往往在較高的溫度、壓力下操作，需要大量的冷卻水，故化學工業也是用水大戶。
　　
　　用氯氣和氫氣反應生產氯化氫氣就是一個典型。該反應會產生可觀的反應熱能，但*以來一直難以回收利用，既造成熱能大量流失，又帶來熱污染。與此同時，生產氯化氫的氯堿行業產能過剩，開工不足，企業經濟效益滑坡，節能減排成為企業挖潛增效的必由之路。
　　
　　在氯化氫合成過程中，氯氣與氫氣反應生成氯化氫時伴隨釋放出大量反應熱，這些熱量相當可觀，但如何對其加以合理利用是行業亟待解決的問題。*以來，對于氯化氫合成中的熱能利用，國內主要有二種方法：
　　
　　一是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產熱水。這種鋼合成爐在爐頂部和底部容易被腐蝕，使用壽命短，副產的熱水應用范圍有限，目前已經基本被淘汰；
　　
　　二是使用石墨制的氯化氫合成爐副產熱水或0.2～0.3MPa壓力的蒸汽，但由于石墨是非金屬脆性材料，副產蒸汽時存在安全隱患，而且熱能的利用率只能達到30％～40％。另外，為防止石墨爐筒受熱升溫過快導致爆裂，合成爐點火開車后，要小負荷運行約2個小時后才能提升負荷，給生產負荷調整帶來不便。